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鍛件加工的自由鍛造工藝

自（zì）由鍛造通常指手工自由鍛和機器自由鍛。手工（gōng）自由鍛主要依靠人力利用簡單的工具對坯料進（jìn）行鍛打（dǎ），從而改變坯（pī）料的形狀和尺（chǐ）寸獲得所需鍛件，這種方法主要（yào）用於生產小型工具或用具。機器自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的自由鍛設備和工具對坯料進行（háng）鍛打，改變（biàn）坯料的形狀和尺寸，從而獲（huò）得所（suǒ）需鍛（duàn）件。

機器自由鍛根據其所使（shǐ）用的設備類型不同，可分為（wéi）鍛錘（chuí）自由鍛（duàn）和水（shuǐ）壓機自由鍛兩種，前（qián）者用以鍛造中小（xiǎo）型自由鍛件，後者主要用以鍛造（zào）大型自（zì）由（yóu）鍛件（jiàn）。徑向鍛造機（jī）鍛造是近十幾年才發展起來的，它主要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛（duàn）件的成形。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理前的檢（jiǎn）查是鍛件成（chéng）形工序結束後，對（duì）其表麵質量、外形（xíng）尺寸是否（fǒu）符和技術條件、鍛件（jiàn）圖和工藝卡片規定的成品的預先檢査工序。貝（bèi）體檢査應注意以（yǐ）下幾方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無影響熱處（chù）理（lǐ）質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺（quē）陷（xiàn）。鍛件簡圖應（yīng）注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔（kǒng）的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度（dù）及形（xíng）狀（zhuàng）精度等。 檢查人員按（àn）鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽（chōu）査欠壓量（liàng），當該批抽查鍛件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢（jiǎn）査合格的鍛件，應單獨存放。在淬（cuì）火（huǒ）前檢（jiǎn）査成（chéng）品的料架（jià）上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品（pǐn）不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示（shì）“取樣”字樣，以示區別。檢查後，應將（jiāng）成品數量、可修廢（fèi）品數量（liàng）、廢品數量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片（piàn）上，並由檢查人員簽字。

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金屬（shǔ）鍛造溫度範圍怎麽確定（dìng）？

金屬的鍛造溫度（dù）範圍是指開始鍛造溫（wēn）度（始鍛溫度）與結束鍛（duàn）造溫度（終鍛溫度）之間（jiān）的一段溫度區（qū）間。

確定鍛造（zào）溫度範（fàn）圍（wéi）的原則：要求在鍛造溫度（dù）範圍內金屬（shǔ）具有良好（hǎo）的塑性和較低（dī）的變形抗力；能夠獲（huò）得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下（xià）列因素確定。

合金的相圖  相圖是表示合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造（zào）溫度範圍。一般單相（xiàng）組（zǔ）織比多相組織（zhī）塑性好，變（biàn）形（xíng）抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形抗力（lì）高。鍛造時盡可能使合（hé）金（jīn）處於單相組織狀態，以提高塑性和有（yǒu）利於成形。

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